천둥새

일리노이 주 오크 브룩에 본사를 둔 Thunderbird LLC는 금속 및 플라스틱 분야의 전문 지식을 갖춘 대규모 계약 제조업체입니다. 우리는 항공우주, 방위, 총기 및 군수품 부문에서 업계 최고의 OEM을 지원하며 엄격한 부품 제조 분야에서 수십 년간 입증된 경험을 제공합니다. 미국 동부 전역에 걸쳐 8개의 최첨단 시설에 900,000평방피트 이상의 제조 공간을 보유하고 있는 당사는 NPI 계획부터 대량 생산에 이르기까지 정밀 부품 개발을 지원할 수 있는 규모와 역량을 갖추고 있습니다.

Thunderbird는 ITAR에 등록되어 있고 ISO 인증을 받은 FFL 제조업체입니다. 우리는 군수품, 군수품, 총기 부품, 관련 부품 및 조립품의 효율적인 대량 생산을 통해 준비되고 신속하며 지속적인 토지 지배력을 제공하려는 육군의 임무를 지원하는 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.

우리는 우수성, 팀워크 및 혁신에 대한 통일된 추구를 따릅니다. 더 강한 미국을 건설하겠다는 약속은 지속적인 개선과 자본 투자를 통해 국방 제조 프로세스를 향상시키려는 우리의 사명에 힘을 실어줍니다.

군사 및 국방 응용 분야에는 제품의 강도, 복잡성 및 엄격한 공차를 지원하는 엄격한 표준에 따라 제조된 부품이 필요합니다. Thunderbird 알루미늄 및 강철 충격 압출은 지정된 중요한 품질을 신속하게 제공합니다. 우리가 완성한 프로세스는 부품당 비용을 제어하고, 가공 시간을 단축하며, 부품 강도를 높이는 고품질의 거의 완벽한 형상을 생성합니다. 충격 압출은 높은 기계적 특성, 무다공성 및 내구성을 위한 강화된 입자 흐름을 제공합니다.

구성요소 모양은 원형, 정사각형, 육각형일 수 있으며 스플라인이나 리브를 포함할 수 있습니다. 1.5”~8”의 알루미늄 블랭크, 1.5”~4”의 강철 블랭크. 재료는 7075, 6061, 1100 알루미늄 합금부터 TiNb30까지 다양합니다.

재료의 통합을 통해 최대의 효율성과 효율성을 달성합니다. Thunderbird는 다양한 맞춤형 플라스틱 사출 성형 기능을 갖추고 있어 다양한 폴리머와 특수 합성 수지를 사용하여 강력하고 가벼운 부품을 생산할 수 있습니다. 공정에는 오버 몰딩, 인서트 몰딩, 투샷 몰딩이 포함됩니다. 프레스 범위는 75톤부터 1,500톤까지이며, 수백만 개의 부품을 확장 가능한 생산을 위한 중복 기능을 갖추고 있습니다. Thunderbird는 금형 및 다이 툴링 전문 지식, 로봇 자동화, 금형 후 마무리 및 조립 서비스를 제공합니다.

Delrin, 나일론, Ultem(PEI), HDPE, 폴리프로필렌, ABS 및 폴리카보네이트를 포함한 광범위한 엔지니어링 플라스틱 전문 지식. 방위 산업의 조명 및 중요한 렌즈 등급 부품의 경우 투명 맞춤형 플라스틱 사출 성형에 대한 당사의 경험과 전문 지식을 통해 고품질의 완벽한 최종 제품을 제공할 수 있습니다. 우리는 최신 시스템과 기술을 사용하여 깨끗한 플라스틱의 가수분해와 산화를 제어합니다.

Thunderbird는 대량 군수품 생산은 물론 미사일 유도 및 추적 시스템과 원격 소나 전달 시스템에 사용되는 안테나 요소 본체 구성 요소와 같은 특수 애플리케이션에 대한 검증된 파트너입니다. 포탄용 OGIVE, 텅스텐 관통탄용 플라스틱 오버 몰딩, 더미탄 및 포용 보호 캡. 우리는 알루미늄 또는 강철로 만든 중구경 카트리지 케이스, 대책용 플레어 케이스 및 신호 플레어 구성품을 위한 거의 그물 형태를 신속하게 생산합니다. 우리는 포탄용 보충 충전 라이너, 박격포 및 탱크 포탄용 테일 콘 및 핀, 리시버 카트리지, 리시버 튜브 및 총기용 스코프 하우징을 제조합니다.

정밀 제조는 고객의 이익을 최우선으로 생각하는 파트너로부터 시작됩니다. 프로세스와 절차가 우리의 최우선 사항입니다. 제조 가능성을 위한 설계부터 유한 요소 분석, 프로세스 엔지니어링에 이르는 툴링 전문 지식에 이르기까지 Thunderbird는 품질 관리 조치와 문서를 바탕으로 고객이 필요로 하는 성형 및 압출 기능, CNC 기계 가공, 코팅 및 마무리 지원을 제공합니다.

수십 년간의 경험은 고객에게 문제 해결 가치를 제공합니다. 우리 엔지니어들은 귀하의 팀과 협력하여 귀하의 부품과 사양을 평가합니다. 협력에는 부품의 설계 및 제조 프로세스를 알리기 위해 시설을 방문하여 조립 능력과 방법을 확인하는 것이 포함될 수 있습니다. 귀하의 요구 사항을 더 잘 이해하게 되면 귀하에게 더 나은 서비스를 제공할 수 있는 방법을 알게 됩니다.