3D 프린팅 뉴스 브리핑, 2023년 8월 26일: 재료, 전기 도금, 소비재 등
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3D 프린팅 뉴스 브리핑, 2023년 8월 26일: 재료, 전기 도금, 소비재 등

Jul 08, 2023

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오늘날의 3D 프린팅 뉴스 브리핑에서는 항상 모든 재료가 사용됩니다. AddUp을 시작으로 Constellium의 알루미늄 합금을 재료 포트폴리오에 추가했습니다. igus는 3D 프린팅을 위한 온라인 서비스를 도입했고 Element는 AM 분말 특성화 테스트 제공업체로서의 입지를 강화했습니다. 연구 뉴스에서 호주의 과학자들은 3D 포토리소그래피 프린팅을 사용하여 장기의 구조를 모방한 조직을 조립하기 위한 복잡한 환경을 만들고 있으며 Academies of Loudoun의 연구원은 전기 도금된 3D 프린트의 프린팅 매개변수를 변경하면 전기적 특성을 향상시킬 수 있는지 조사하고 있습니다. 성능. 마지막으로 Replique와 Siena Garden 3D가 정원 의자용 교체용 발판을 1,000개 이상 인쇄하면서 소비재의 지속 가능성으로 전환했습니다.

글로벌 금속 적층 제조 OEM AddUp은 Constellium의 Aheadd CP1 알루미늄 합금을 재료 포트폴리오에 추가했습니다. 이는 FormUp 350 3D 프린터 제품군에서 AS10 및 AS7과 같은 기존 등급의 고성능 대안으로 사용할 수 있음을 의미합니다. Constellium은 특히 LPBF(레이저 분말층 융합) 적층 가공의 요구 사항을 위해 이 알루미늄-철-지르코늄 합금을 개발했습니다. 이 합금은 방열 응용 분야에서 더 높은 생산성과 더 높은 납땜성을 제공하므로 사용자가 레이저 출력과 스캔 속도를 높일 수 있습니다. . 또한 이 합금을 사용하면 제작 후 작업이 단순화되어 애플리케이션의 수익성을 확실히 높이는 데 도움이 되며 Aheadd CP1로 인쇄된 부품은 경도, 연성 및 피로 저항 측면에서 AS7과 유사한 기계적 특성을 갖습니다. 마지막으로, 열전도율이 높아 이 알루미늄 합금은 열교환기 및 항공우주 분야에 더 나은 선택이 되며, 최근에는 모터스포츠에도 사용하도록 승인되었습니다.

"AS7 및 AS10 등급을 사용하여 최고의 기계적 특성을 얻으려면 열간 등압성형, 용액 및 노화 등과 같이 길고 비용이 많이 드는 여러 가지 제작 후 처리를 수행해야 합니다. Aheadd CP1을 사용하면 다음과 같이 매우 유사한 재료 특성을 얻을 수 있습니다. 400°C에서 간단한 열처리만 하면 됩니다.”라고 AddUp의 재료 책임자인 Frédéric Sar는 말했습니다.

이제 igus 온라인 3D 프린팅 서비스를 통해 사용자는 프린팅된 내마모성 부품의 서비스 수명을 계산할 수 있습니다.

모션 플라스틱 전문업체인 이구스는 플레인 베어링 기술 분야에서 30년 이상의 경험을 보유하고 있으며 사출 성형을 사용하여 베어링을 생산하고 있습니다. 그러나 고객이 평소보다 내마모성이 더 높은 부품이 필요할 때 회사는 3D 프린팅으로 눈을 돌립니다. 이구스는 최근 단 30초 만에 3D 프린팅 부품의 서비스 수명을 예측할 수 있는 온라인 3D 프린팅 서비스를 출시했습니다. 원활한 프로세스는 재료 내구성에 대한 통찰력을 제공하므로 개인과 기업이 회사의 다양한 재료 제품 중에서 올바른 것을 훨씬 쉽게 선택할 수 있습니다. 사용자가 제품의 STL 또는 STEP 파일을 업로드하면 서비스에 자재, 마감재, 생산 옵션, 타당성 분석, 비용 견적 및 배송 일정이 표시됩니다. 서비스 수명을 계산하려면 부품의 슬라이딩 표면을 선택하고 몇 가지 적용 매개변수를 입력하면 추정치가 자동으로 생성됩니다. 이구스는 수천 번의 마모 테스트에서 파생된 광범위한 데이터베이스를 사용하여 이러한 서비스 수명 계산이 최대한 정확하도록 보장하므로 사용자는 정보에 기초한 결정을 내릴 수 있습니다.

이구스 적층 제조 사업부 책임자인 Tom Krause는 “가격 정보 외에도 부품의 수명을 미리 알면 제품 선택이 더 쉬워지기 때문에 이제 서비스 수명 계산을 3D 프린팅 서비스에 통합했습니다. 올바른 자료입니다.”

글로벌 테스트, 검사 및 인증(TIC) 리더인 Element Materials Technology는 주요 AM 이정표를 달성했습니다. 앤트워프 연구소는 항공우주 기술 회사인 GKN Aerospace Swedish AB로부터 분말 테스트 제공업체로 승인을 받았습니다. 회사는 앤트워프와 티스사이드(Teesside) 연구소의 역량에 상당한 투자를 했으며, 이는 ISO/ASTM 52907 표준에 따라 적층 가공을 위한 포괄적인 분말 특성화 및 금속 테스트 서비스 제품군을 다양한 업계의 고객에게 제공하기 위해 얼마나 헌신적인 노력을 기울이고 있는지를 보여줍니다. 품질 보증을 위해서는 분말 특성을 정확하게 결정하는 것이 매우 중요합니다. 분말 품질은 3D 프린팅과 3D 인쇄 재료의 특성에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. Element의 실험실은 숙련된 전문가로 구성되어 있으며 최첨단 장비를 갖추고 있으며, 해당 서비스는 화학적 조성, 입자 크기 분포, 오염 및 유동성과 같은 중요한 특성화 측면을 다루고 있습니다. 두 실험실 모두 사전 서비스, 제조 단계 및 사후 서비스를 포함하여 제품의 전체 수명 주기에 걸쳐 포괄적인 분말 테스트를 제공합니다.